1. Stampaggio ad alta-precisione
I flaconi per cosmetici richiedono precisione dimensionale e finitura superficiale estremamente elevate, in particolare i brand-di fascia alta che spesso hanno bisogno di realizzare design complessi di superfici curve o micro-texture. Gli stampi per preforme in PET ad alta-velocità utilizzano centri di lavoro CNC combinati con l'EDM a specchio per garantire una ruvidità della superficie della cavità inferiore a Ra0,05μm, con tolleranze controllate entro ±0,02mm. I design di stampi multi-cavità (tipicamente 48-96 cavità) raggiungono un riempimento uniforme del materiale fuso attraverso un sistema di bilanciamento del canale caldo, evitando spessori irregolari delle pareti della preforma o concentrazioni di stress.
2. Ciclo rapido e stabilità
Attraverso il layout ottimizzato dei canali di raffreddamento (come la tecnologia di raffreddamento conformale) e l'uso di inserti in lega di rame-berillio, l'efficienza di raffreddamento dello stampo è migliorata di oltre il 30%, riducendo il ciclo di stampaggio a 8-10 secondi. Un meccanismo di apertura e chiusura dello stampo ad alta rigidità-azionato da servomotore, combinato con un sistema di controllo intelligente della temperatura, consente una produzione continua di oltre 2 milioni di cicli senza usura significativa, soddisfacendo le richieste di ordini di volumi elevati del settore dei cosmetici.
3. Integrazione di funzioni speciali
Per i requisiti anti-contraffazione dei flaconi per la cosmetica, lo stampo può integrare aree di microtesto o di incisione laser; per le bottiglie di siero che richiedono una barriera all'ossigeno, lo stampo riserverà un canale di co-iniezione per ottenere uno strato barriera EVOH; per l'effetto texture metallica richiesto da alcuni marchi di lusso, l'effetto locale della placcatura in alluminio è ottenuto tramite la tecnologia degli inserti nello stampo.
