Selezione di acciai per stampi ad alte-prestazioni:La cavità centrale e il nucleo sono realizzati in acciai ad alta-durezza, alta-resistenza all'usura-e buona-tenacità, come S136, NAK80 e H13, garantendo un funzionamento stabile dello stampo a lungo-termine.
Vantaggio della finitura a specchio S136:L'acciaio S136 ha un'elevata resistenza alla corrosione ed eccellenti prestazioni di finitura a specchio, che lo rendono ideale per la produzione di preforme cosmetiche con elevati requisiti di finitura superficiale.
Stabilità NAK80 e H13:NAK80 ha una durezza uniforme e una buona lavorabilità, riducendo il rischio di deformazione del trattamento termico; H13 ha un'elevata resistenza termica, può sopportare temperature elevate e cicli di iniezione frequenti e previene il cracking termico.
DISPOSIZIONE DEL PASSO DELLO STAMPO
| CAVITAZIONE | DISPOSIZIONE |
PECE |
Discussione fino a |
Supporta l'anello fino a |
Diametro corpo MAX. |
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4X12 |
60X152 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
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6X12 |
60X140 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
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6X12 |
50X140 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
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|
6X12 |
50X120 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
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8X12 |
60X140 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
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6X16 |
50X140 (2X100) |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
8X12 |
50X120 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
|
|
6X16 |
60X114 |
38 mm |
42 mm |
38 mm |
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8X16 |
50X120 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
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8X16 |
50X111 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
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8X18 |
50X140 |
30 mm |
34 mm |
30 mm |
Lo stampo è applicabile a diversi modelli di macchina, previa conferma da parte del progettista.
Design ottimizzato per una maggiore affidabilità strutturale dello stampo per preforme in PET
Layout della cavità di precisione e design del canale:
Viene utilizzato un layout simmetrico o radiale, combinato con la simulazione CFD per ottimizzare la lunghezza, il diametro e l'angolo del canale, garantendo una distribuzione uniforme della fusione. I collettori multi-stadio riducono la resistenza al flusso e le curve morbide prevengono vortici e usura localizzata, migliorando la stabilità della produzione e la durata dello stampo.
01
Sistema di raffreddamento ad alta-efficienza:
I canali di raffreddamento conformati seguono da vicino la cavità per un raffreddamento rapido e uniforme, riducendo il rischio di fatica termica e deformazione. Scanalature e inserti di ventilazione ottimizzati impediscono all'aria intrappolata di causare temperature elevate o bruciature localizzate, migliorando la qualità del prodotto.
02
Maggiore rigidità dello stampo:
La base dello stampo è realizzata in acciaio legato ad alta-resistenza, con spessore maggiorato e nervature di rinforzo aggiunte. Pilastri o blocchi di supporto vengono installati all'interno della cavità per garantire la stabilità dello stampo durante lo stampaggio a iniezione ad alta-pressione.
03
Guida precisa e design resistente all'usura-:
Il meccanismo di guida utilizza pilastri e boccole con cuscinetti a sfera ad alta-precisione per garantire un'apertura e una chiusura precise, ridurre l'usura e migliorare-l'affidabilità dello stampo a lungo termine.
04
Applicazioni per stampi ad iniezione preforme PET 128cav
Produzione di preforme per bottiglie di acqua minerale
La struttura ad alta-cavità consente una produzione di massa stabile, adatta alle esigenze di produzione ad alta-velocità di preforme per bottiglie di acqua potabile convenzionale e acqua purificata.
Produzione di preforme per bottiglie di olio commestibile
L'eccellente consistenza dello spessore delle pareti e il controllo della resistenza soddisfano i severi requisiti di resistenza alla pressione e resistenza agli urti negli imballaggi di olio commestibile.
Produzione di preforme per bottiglie per bevande gassate
Adatto per la produzione stabile su larga-scala di preforme per bottiglie per bevande ad alta-pressione come cola e soda.
Produttore professionale di stampi in PET personalizzati
SZ-MOLDTECH è un produttore professionale di stampi per preforme in PET personalizzati, impegnato a fornire ai clienti soluzioni di stampi ad alta-precisione e ad alta-stabilità. Sfruttando la tecnologia avanzata di simulazione della progettazione e le apparecchiature di lavorazione di precisione, SZ-MOLDTECH può personalizzare in modo flessibile strutture di canali, sistemi di raffreddamento e configurazioni di componenti resistenti all'usura-in base ai parametri del cliente, garantendo un funzionamento efficiente dello stampo durante la produzione ad alta-velocità. I nostri stampi a iniezione per preforme in PET da 128-cavità garantiscono cicli di produzione più brevi, maggiore uniformità del prodotto e durata di servizio più lunga grazie a un rigoroso controllo di qualità e all'ottimizzazione tecnica. Con capacità di personalizzazione non standard mature e un sistema di consegna stabile, forniamo continuamente prodotti affidabili per stampi in PET e supporto tecnico ai clienti in tutto il mondo.
Tutto quello che devi sapere
SZ-MOLDTECH - Il tuo partner di fiducia per stampi di precisione per preforme in PET
D: Quali opzioni di personalizzazione offrite per i vostri stampi per preforme in PET?
R: Offriamo una personalizzazione completa, dal numero di cavità dello stampo, struttura del canale, sistema di raffreddamento, qualità dell'acciaio, trattamento superficiale fino ai requisiti di tolleranza. Il nostro team di ingegneri fornirà la soluzione più adatta in base ai parametri della linea di produzione del cliente, agli obiettivi del tempo di ciclo e al design della preforma, garantendo maggiore stabilità e maggiore durata dello stampo.
D: Quali sono i vantaggi dei vostri stampi per preforme in PET in termini di stabilità?
R: I nostri stampi vengono sottoposti a più cicli di ottimizzazione nella progettazione strutturale, nella selezione dell'acciaio e nel sistema di raffreddamento per garantire un'iniezione stabile, uno stampaggio uniforme e un basso tasso di difetti in condizioni di stampaggio a iniezione ad alta-velocità. Ogni stampo viene sottoposto a rigorosi test di stampaggio di prova prima di lasciare la fabbrica per garantire un funzionamento coerente.
D: La vostra azienda ha la capacità di completare in modo indipendente l'intero processo produttivo?
R: Sì. Completiamo tutto, dalla progettazione, lavorazione, assemblaggio allo stampaggio di prova nel nostro stabilimento, garantendo il pieno controllo del processo. Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con il reparto di elaborazione per garantire un'implementazione accurata dell'intento progettuale, una precisione di elaborazione costante e tempi di consegna del progetto più controllabili.
D: Potete fornire indicazioni ai clienti che acquistano stampi in PET per la prima volta?
R: Sì. Forniamo specifiche tecniche dettagliate ai clienti che effettuano il primo acquisto o costruiscono una nuova linea di produzione, inclusi consigli sulle specifiche delle preforme, linee guida per la manutenzione degli stampi, riferimenti ai parametri di produzione e soluzioni di ottimizzazione dei costi per aiutare i clienti a entrare rapidamente in una fase di produzione stabile.
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