Il settore degli stampi per preforme in PET si trova attualmente ad affrontare diverse sfide: in primo luogo, i marchi di bevande richiedono sempre più imballaggi differenziati e i tradizionali design di-bottiglia singola non sono più in grado di soddisfare le esigenze del mercato; in secondo luogo, le normative ambientali sempre più rigorose richiedono un utilizzo ridotto dei materiali pur mantenendo le prestazioni dell’imballaggio; in terzo luogo, le condizioni di produzione ad alta-velocità impongono requisiti più elevati in termini di durata e stabilità dello stampo.
I progetti di stampi esistenti presentano le seguenti limitazioni:
1) Innovazione insufficiente nella struttura della bottiglia, che rende difficile ottenere la differenziazione del marchio;
2) Ottimizzazione inadeguata della distribuzione dei materiali, che porta a una forza locale insufficiente o allo spreco di materiale;
3) Sistemi di raffreddamento inefficienti, che incidono sui cicli produttivi;
4) Progettazione tradizionale del meccanismo di sformatura, che limita i miglioramenti nell'efficienza produttiva.
