Stampo preformato in PET per flaconi cosmetici

Stampo preformato in PET per flaconi cosmetici

Precisione della preforma: le cavità e le finiture del collo lavorate con precisione garantiscono dimensioni costanti della preforma e una formatura stabile della bottiglia.
Configurazione della cavità: disponibile in configurazioni a cavità multiple per adattarsi alla capacità di produzione, al design della preforma e all'attrezzatura di iniezione.
Compatibilità dei materiali: adatto per resina PET e diversi pesi, forme e specifiche del collo delle preforme.
Stabilità della produzione: il raffreddamento ottimizzato e le prestazioni bilanciate della cavità aiutano a mantenere una qualità uniforme delle preforme durante la produzione continua.
Ingegneria personalizzata: le dimensioni della preforma, la finitura del collo, il layout della cavità e la configurazione dello stampo possono essere personalizzati in base ai requisiti della bottiglia.
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Descrizione
Parametri tecnici

PET Preform Moulds for Cosmetic Bottles

 
 

Caratteristiche Tecniche degli Stampi Preforme in PET per Flaconi Cosmetici

Qualità del cancello controllata
Il sistema a canale caldo è progettato per un'erogazione stabile del materiale fuso e una formazione pulita del punto di accesso, contribuendo a ridurre segni, filamenti, punti neri e altri difetti che possono influire sull'aspetto dei flaconi per cosmetici trasparenti.

Dimensioni costanti della preforma
Le cavità lavorate con precisione-e il flusso di fusione bilanciato contribuiscono a mantenere costanti il ​​peso della preforma, lo spessore delle pareti e le dimensioni del collo da una cavità all'altra. Ciò supporta prestazioni stabili di soffiaggio e riduce le variazioni durante la produzione continua.

Prestazioni di raffreddamento ottimizzate
Il circuito di raffreddamento è progettato in base alla struttura della preforma per migliorare la rimozione del calore e la stabilità del ciclo. Il raffreddamento uniforme aiuta a controllare il restringimento e a mantenere l'uniformità dimensionale durante la produzione di volumi elevati-.

Funzionalità di produzione multi-cavità
È possibile sviluppare configurazioni di stampi da 48 a 144 cavità in base alle specifiche della preforma, ai requisiti di produzione e alle condizioni della macchina per iniezione, fornendo una soluzione pratica per diversi volumi di packaging cosmetico.

Ingegneria specifica dell'applicazione-
Il peso della preforma, la finitura del collo, la disposizione delle cavità, il layout di raffreddamento e le interfacce dello stampo possono essere progettati in base al design finale del flacone cosmetico e all'attrezzatura di produzione.

SZ-Qualità di produzione e supporto tecnico MOLDTECH
Controllo della qualità del processo –SZ-MOLDTECH applica il controllo di qualità durante tutta la produzione degli stampi, coprendo l'ispezione dei materiali, la lavorazione di precisione, l'ispezione dei componenti, l'assemblaggio dello stampo, lo stampaggio di prova e la verifica finale.
Verifica dei materiali –Il nucleo, la cavità e altri componenti critici dello stampo sono fabbricati in base ai requisiti dei materiali specificati. Le informazioni sui materiali vengono controllate e registrate per mantenere la coerenza tra la produzione e le specifiche tecniche approvate.
Ispezione di precisione –Le dimensioni critiche, la geometria della cavità, la finitura del collo, le interfacce dello stampo e l'adattamento dei componenti vengono controllati rispetto ai disegni approvati e ai requisiti tecnici prima dell'assemblaggio e della consegna.
Verifica dello stampaggio di prova –Ogni stampo è soggetto a stampaggio di prova prima della spedizione per verificare il peso, le dimensioni, la finitura del collo, l'aspetto e la stabilità complessiva dello stampaggio della preforma nelle condizioni di produzione specificate.

SZ-MOLDTECH

Domande frequenti

1. SZ-MOLDTECH può sviluppare uno stampo basato sul design della nostra bottiglia per cosmetici esistente?
SÌ. Lo stampo può essere progettato in base al disegno approvato della bottiglia, al disegno della preforma, alle specifiche di finitura del collo-, al peso della preforma e all'output di produzione richiesto. Il nostro team di ingegneri valuta la struttura della preforma e l'interfaccia della macchina prima di confermare il progetto dello stampo.

 

2. In che modo SZ-MOLDTECH abbina lo stampo alla nostra macchina a iniezione?
Esaminiamo il modello della macchina, le dimensioni della piastra, l'unità di iniezione, lo spessore dello stampo, i requisiti di posizionamento, la configurazione dell'espulsore e le utilità disponibili. Questi parametri vengono utilizzati per determinare l'interfaccia dello stampo e la configurazione di installazione appropriate.

 

3. Lo stampo può essere progettato per diversi pesi di preforma in PET?
SÌ. Il peso della preforma è determinato dal design della bottiglia, dalle dimensioni, dalla finitura del collo e dalla distribuzione del materiale richiesto. La geometria della cavità e del nucleo può essere progettata in base al peso della preforma specificato anziché utilizzare una configurazione standard fissa.

 

4. SZ-MOLDTECH può supportare la modifica dello stampo dopo le prove di produzione iniziali?
SÌ. Se i risultati delle prove identificano problemi dimensionali, di peso, di riempimento, di raffreddamento o di stampaggio, il team tecnico può esaminare i dati di produzione e determinare se è necessaria una regolazione dello stampo. Qualsiasi modifica dovrebbe basarsi sui risultati effettivi della sperimentazione e sui requisiti tecnici approvati.

 

 

 

 

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