Stampo per preforme PCO 1810 CSD per una produzione precisa e stabile
Produzione di precisione e controllo qualità dello stampo per preforme PCO 1810 CSD
Lavorazione CNC di precisione ed elaborazione EDM
SZ-MOLDTECH utilizza la lavorazione di precisione CNC e l'EDM per produrre componenti critici dello stampo, con controllo dedicato della finitura del collo, del profilo della filettatura e di altre superfici di formatura. La lavorazione di precisione e la lucidatura fine contribuiscono a ottenere una superficie liscia della cavità e un aspetto uniforme della preforma.
Lavorazione controllata del filo e della finitura del collo
L'area del collo del PCO 1810 richiede un accurato controllo dimensionale e del profilo. SZ-MOLDTECH presta particolare attenzione alla geometria della filettatura, alle dimensioni del collo e alla finitura della superficie di formatura durante la lavorazione per supportare una sformatura stabile della preforma e un adattamento affidabile del cappuccio.
Assemblaggio, prova dello stampo e verifica del campione
Ogni stampo viene assemblato e collaudato prima della consegna. È possibile verificare l'aspetto, le dimensioni, il peso e la conformità della filettatura dei campioni di prova. Possono essere fornite anche preforme campione per il soffiaggio a valle e il test di pressione, consentendo di valutare le prestazioni dello stampo nelle effettive condizioni di produzione del cliente.
Controllo del processo dalla lavorazione meccanica alla produzione di prova
Il processo di produzione di SZ-MOLDTECH collega lavorazione di precisione, finitura superficiale, assemblaggio di stampi e produzione di prova anziché trattare ciascuna fase separatamente. Questo approccio basato sul processo- consente di identificare i problemi dimensionali e di formatura prima della spedizione e fornisce una base più affidabile per la produzione di preforme PCO 1810 ad alto-volume.
Tutto quello che devi sapere
1. Quante cavità sono disponibili per lo stampo per preforme PCO 1810 CSD?
SZ-MOLDTECH può sviluppare stampi per preforme PCO 1810 in diverse configurazioni di cavità in base alla produzione richiesta, alla macchina a iniezione e al design della preforma. Le configurazioni comuni includono 48, 72, 96, 128 e 144 cavità. Il numero di cavità finale viene selezionato in base al volume di produzione, alla capacità della macchina, ai requisiti del ciclo e ai piani di investimento.
2. È possibile personalizzare lo stampo per preforme PCO 1810 per la nostra macchina per lo stampaggio a iniezione esistente?
SÌ. Lo stampo può essere progettato in base alle specifiche della macchina del cliente anziché utilizzare un design-taglia unica-adatto-a tutti. SZ-MOLDTECH può esaminare le dimensioni della piastra, la disposizione di montaggio dello stampo, la posizione dell'espulsore, il passo dell'ugello e altre interfacce rilevanti prima di confermare il progetto dello stampo.
3. Quali informazioni sono necessarie per quotare uno stampo per preforme PCO 1810 CSD?
Un preventivo normalmente richiede il disegno della preforma, le specifiche della finitura del collo, il peso della preforma, le dimensioni del corpo, la quantità di cavità e il modello della macchina per iniezione. Se un disegno completo non è disponibile, il campione di preforma esistente, l'applicazione della bottiglia e le informazioni sulla macchina del cliente possono essere utilizzati come punto di partenza per la valutazione tecnica.
4. Lo stampo può essere progettato per bottiglie di CSD di dimensioni diverse?
SÌ. PCO 1810 è una specifica di finitura del collo, mentre il corpo della preforma può essere progettato per diverse applicazioni di bottiglia. SZ-MOLDTECH può sviluppare la geometria della cavità e della preforma in base al volume target della bottiglia, al peso della preforma, al design della bottiglia e al processo di soffiaggio a stiramento.
5. Quale supporto è disponibile dopo la consegna dello stampo per preforme PCO 1810?
SZ-MOLDTECH può fornire documentazione tecnica e supporto alla produzione relativi al funzionamento, alla manutenzione e ai pezzi di ricambio dello stampo. Per i clienti che pianificano una produzione a lungo-termine, possono essere fornite anche le specifiche consigliate-delle parti soggette a usura e informazioni sulla sostituzione per semplificare la manutenzione ordinaria e ridurre inutili tempi di fermo della produzione.
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