Canali di raffreddamento dedicati
Il Preform Mould Cold Half utilizza circuiti di raffreddamento dedicati attorno alle aree del nucleo, della cavità e del collo per mantenere un trasferimento di calore costante durante lo stampaggio delle preforme in PET.
Controllo bilanciato della temperatura
I canali di raffreddamento sono disposti in base alla geometria e ai requisiti termici di ciascuna sezione dello stampo, contribuendo a mantenere una distribuzione uniforme della temperatura su più cavità.
Flusso d'acqua efficiente
I circuiti di raffreddamento ottimizzati forniscono un flusso d'acqua stabile attraverso le aree critiche dello stampo, migliorando la rimozione del calore e supportando cicli di produzione coerenti.
Variazione dimensionale ridotta
Un raffreddamento più uniforme aiuta a ridurre al minimo la variazione dimensionale causata da una distribuzione non uniforme della temperatura, garantendo la stabilità del peso della preforma, dello spessore delle pareti e della geometria.
Design-orientato alla produzione
La struttura di raffreddamento Preform Mould Cold Half è progettata per la produzione continua, con pratici layout dei canali che facilitano anche l'ispezione, la pulizia e la manutenzione.
Specifiche tecniche dello stampo preforma
| Parametro tecnico | Specifica/Descrizione |
|---|---|
| Configurazione della cavità | 48-144 cavità, con esperienza nello sviluppo e nella produzione di stampi per preforme in PET ad alta-cavità |
| Progettazione di stampi | Progettazione di stampi basata su CAD-in base alla geometria della preforma, ai requisiti della bottiglia e alle specifiche dimensionali |
| Finitura del collo | Prodotto secondo gli standard internazionali di finitura del collo-, con dispositivi di ventilazione dedicati per supportare la stabilità dimensionale e la durata di servizio |
| Nucleo e cavità | Acciaio per stampi resistente alla corrosione-selezionato per durabilità, stabilità dimensionale e produzione a lungo-termine |
| Sistema a canale caldo | Design avanzato del canale caldo con controllo indipendente della temperatura per ciascuna cavità per mantenere una distribuzione equilibrata del materiale fuso |
| Progettazione del cancello | La configurazione del-accesso a valvola supporta l'accesso diretto senza rifinitura secondaria dell'accesso, riducendo gli sprechi di materiale e la post-elaborazione |
| Ugello a canale caldo | Il controllo della temperatura dei singoli ugelli aiuta a mantenere condizioni di lavorazione stabili e a ridurre problemi come lo sbiancamento e la formazione di stringhe sul fondo |
| Sistema di otturazione a valvola | Struttura indipendente di bloccaggio del nucleo e della cavità con allineamento regolabile per controllare l'eccentricità e migliorare la concentricità della preforma |
| Personalizzazione | Sviluppo di stampi personalizzati in base ai disegni del cliente, ai campioni, alle specifiche delle preforme e ai requisiti di nuovi prodotti |
| Servizio Integrato | Copre la progettazione, lo sviluppo, la produzione, lo stampaggio di prova e il supporto tecnico degli stampi per applicazioni di preforme in PET |
Funzionalità di produzione di metà fredde di stampi per preforme SZ-MOLDTECH
Ingegneria dedicata degli stampi in PET
SZ-MOLDTECH si concentra sulla produzione di stampi per preforme in PET e applica procedure ingegneristiche dedicate allo sviluppo di Cold Half. Il nostro team valuta la geometria della preforma, la configurazione della cavità, la struttura dello stampo e i requisiti di produzione prima della lavorazione per garantire che la metà fredda sia costruita per l'applicazione prevista.
Processo di produzione controllato
Gestiamo la lavorazione, il montaggio, la lucidatura, la misurazione e l'assemblaggio attraverso procedure produttive definite. I componenti critici vengono lavorati e ispezionati in base ai requisiti dimensionali, riducendo la variazione tra i singoli componenti dello stampo e supportando un accurato assemblaggio finale.
Esperienza nella produzione di-cavità multiple
La nostra capacità di produzione copre configurazioni di stampi per preforme in PET ad alta-cavità, dove le dimensioni coerenti dei componenti e la corrispondenza delle cavità sono essenziali. Le procedure di produzione e ispezione sono strutturate per mantenere la ripetibilità dell'intero gruppo Cold Half.
Supporto tecnico durante tutta la consegna
SZ-MOLDTECH fornisce coordinamento tecnico dalla progettazione e produzione dello stampo fino allo stampaggio di prova e alla consegna finale. Possiamo lavorare sulla base dei disegni dei clienti, dei campioni o delle specifiche delle preforme e fornire feedback ingegneristici quando sono necessarie modifiche strutturali o di produzione.
Domande frequenti
1. D: È possibile abbinare la Cold Half con la nostra Hot Half esistente e quali parametri sono richiesti per la verifica?
A:SÌ. Possiamo valutare la compatibilità con la tua Hot Half esistente. Fornire il modello della piastra del canale caldo, il numero della cavità, le dimensioni di posizionamento e il tonnellaggio della macchina. Il nostro team di ingegneri esaminerà questi parametri e fornirà un'interfaccia adatta e una soluzione corrispondente.
2. D: Quali ispezioni vengono eseguite prima della consegna della Cold Half? Vengono forniti rapporti di ispezione?
A:Prima della spedizione, effettuiamo prove di chiusura e adattamento dello stampo, prove di pressione e tenuta del circuito dell'acqua di raffreddamento e ispezioni dimensionali dei componenti critici della cavità. I relativi registri di ispezione vengono forniti con lo stampo per aiutare a identificare potenziali perdite d'acqua o problemi di allineamento prima dell'installazione.
3. D: Che tipo di circuito dell'acqua di raffreddamento viene utilizzato nella metà fredda? Esiste il rischio di ridimensionamento o blocco durante la produzione-a lungo termine?
A:I circuiti di raffreddamento sono lavorati direttamente nei componenti dello stampo, con le superfici interne rifinite per ridurre l'adesione del calcare. Forniamo anche linee guida per la manutenzione del circuito di raffreddamento. L'uso di acqua adeguatamente trattata o addolcita può ridurre ulteriormente le incrostazioni
accumulo e aiutano a mantenere prestazioni di raffreddamento stabili durante la produzione continua.
4. D: È possibile modificare la cavità in un secondo momento se è necessario modificare la finitura del collo della preforma?
A:È possibile prendere in considerazione modifiche locali della cavità senza ricostruire lo stampo completo. Il nostro team di ingegneri valuta innanzitutto la tolleranza di acciaio disponibile e la struttura dello stampo esistente, quindi fornisce una stima dei costi di modifica e dei tempi di consegna in base alle modifiche richieste.
Etichetta sexy: metà fredda dello stampo per preforme, produttori di metà fredda dello stampo per preforme in Cina, fornitori, fabbrica, Stampi in PET a collo stretto con 144 cavità, Stampo per semipreformati a freddo a 144 cavità con piastra di cottura, Stampo per preforma di bottiglia in PET con ugello di chiusura, Stampo a iniezione in PET, Strumenti per iniezione PET, Attrezzatura per l'iniezione di preforme in PET
